Komponenter till förångningsanläggning/Leverans av begagnade tvåverkande förångare

1. Förvärmare och värmare

I de flesta fall måste produkten förvärmas till kokpunkt innan den går in i värmekammern. Detta arbete utförs vanligtvis med en direktrörvärmare eller en plattvärmeväxlare.

2. Förångare

Väljet av rätt typ av förångare beror på varje speciell applikation och produktens karaktär.

3. Separator

Varje förångare är utrustad med en separator för separation av ånga och vätska. Välj olika typer av separatorer beroende på tillämpningsområdet, till exempel centrifugala separatorer, gravitationsseparatorer eller separatorer med inre komponenter.

Kondensatorer

Vid möjliga tillfällen används ångvärmen som genereras under förångningsprocessen för att värma nedströms flereffektiva förångare och förvärmare eller återkomprimera ångan som uppvärmningsmedium. Men återstående ånga efter avdunstningsanordningens effekt kan inte användas enligt detta, den måste kondenseras. Förångningsenheten kan vara utrustad med ytkondensator, kontaktkondensator eller luftkyld kondensator.

Avgasning / vakuumsystem

Använd en vakuumpump för att upprätthålla vakuumet i förångningsenheten. De släpper ut läckande luft och icke-koagulabla gaser från enheten samt lösta gaser som tas in vid vätskematning. För detta ändamål kan motsvarande injektionspumpar och vätskeringspumpar användas beroende på avdunstnadsenhetens storlek och driftssätt.

6. pumpar

På grund av komplexa konstruktionsförhållanden och applikationer måste man överväga valet av pump. Valkriterierna är produktegenskaper i förångningsenheten, inhalationstryckhuvudet, flödet och kompressionsförhållandet. För produkter med låg viskositet används huvudsakligen centrifugalpumpar; För produkter med hög viskositet krävs volympumpar. Vissa produkter som innehåller fasta ämnen eller kristaller använder andra typer av pumpar, till exempel propellerpumpar. Bestäm typ, storlek, hastighet, mekanisk tätning och material av pumpen beroende på den specifika applikationen och de relaterade användningsförhållandena.

Grundläggande principer/Leverans av begagnade tvåverkande förångare

MVR är en förkortning för mekanisk ångrekompression. MVR är en teknik för att återanvända energi från den sekundära ångan som den själv genererar, vilket minskar behovet av extern energi.

Sekundär ånga, efter kompressorens kompression, tryck och temperatur höjs, och värmeterpalien ökar därmed, skickas till värmekammern för förångaren som uppvärmningsånga för att upprätthålla förångningstillståndet, medan uppvärmningsångan själv överför värme till själva materialet kondenseras till vatten. På så sätt används den ursprungliga ångan till fullo, återvinner den potentiella värmen och förbättrar värmeeffektiviteten.

Redan på 60-talet har Tyskland och Frankrike framgångsrikt använt tekniken inom kemisk industri, läkemedelsindustri, papperstillverkning, avloppsrening och avsaltning av havsvatten.

Arbetsprocessen är att lågtemperaturnivån av ånga komprimeras av kompressorn, temperatur, tryck ökar, värmeterpi ökar och sedan går in i värmeväxlaren kondensering för att utnyttja ångans potentiella värme till fullo. Förutom körstart behövs ingen rå ånga under hela förångningsprocessen.

Under multi-effektiv förångningsprocess kan en viss effekt av förångaren sekundär ånga inte direkt fungera som en effektiv värmekälla, kan bara fungera som en sekundär eller sekundär värmekälla. Som en effektiv värmekälla måste den ge extra energi för att öka temperaturen (trycket). En ångsprutningspump kan bara komprimera en del av den sekundära ångan, medan en mvr-förångare kan komprimera all den sekundära ångan i förångaren.