Detaljerad beskrivning:
Silikanförbränningstornet Detta förbränningstorn använder förbränningstvättsmetoden för att rena silikangasen, vilket består av ett förbränningstorn och ett tvätttorn. Enligt egenskaperna för självförbränning av silikan (silikan) i luften, särskilt i förbränningstornet för att ställa in en tät förbränningskammare, för att säkerställa att silikan förbränner sig fullt ut i förbränningskammaren, måste det negativa trycket i förbränningstornet säkerställas, kontrolleras runt -100Pa. Produktparametrar. Silan brännande torn.
Arbetsprincipen
Gasen rörs genom rörledningen genom den primära förbränningen av rostfritt stål förbränningstunnar och sedan genom rörledningen genom importen av silikanförbränningstornet in i tornet en uppåt rörelse. Den droppe som sprutas ut av munstycket rör sig nedåt, efter en tvätt. Sedan renas den andra gången i tornet samtidigt som tornet är fyllt med fyllmedel för att öka kontaktområdet med gasen, så att gasen och dropparna kommer i full kontakt för att uppnå en grundlig rensningseffekt. Rengöring av gaser genom det övre avvatteningsskiktet. På grund av att en av dessa gaser är olika, tvättas den andra med syra eller alkali.
Tillämplig bransch: PV-batterier
Egenskaper
Rengöringseffektivitet upp till 98% -99,9%
Enkel struktur, liten tryckförlust
Stor luftvolym och stabil prestanda
Enkel drift och underhåll
Utrustningens långa livslängd
Vårt företag tillverkar CRS-typ rostfritt stål silikanförbränning tvätttorn är en avfallsgas rening utrustning för behandling av silikan, ammoniak och andra lösliga gaser, främst för behandling av solceller produktionslinjen industrin och PECVD kemiska gasfasavfallsprocessen.
Denna produkt består huvudsakligen av rostfritt stål, förbränningssystem, tvättsystem och släppsystem. För att förbättra produktdriftseffektiviteten och tillförlitligheten används tryckluft och frisk luft i form av dubbel intagsvind. När det gäller sprutningssystem, användning av cirkulativ pump och automatisk fyllning av vatten i kombination med metoden, blåsaren används i en färdig form, dessa processegenskaper gör att denna produkt är mycket säker när det gäller säkerhet och tillförlitlighet. Den inre förbränningskammaren använder en speciell tryckavlastningsanordning som fungerar normalt även vid en plötslig ökning av det inre trycket, samtidigt som den är utrustad med kväveingång för att öka utrustningens säkerhet. Med hjälp av statisk trycksättningsmetod vid dammsamling avlägsnas det avlägsnade dammet genom avloppsåpningen, vilket gör hanteringen av dammsamling enklare och mer effektiv. Av myndigheter testade kundens borttagning av silikan (SiH4) ≥99,99%, ammoniak (NH3) och andra vattenlösliga gaser upp till 99,99%.
I. Översikt
Rengöringsanläggningen för silikanutsläpp i rostfritt stål är en ny typ av miljövänlig utrustning för att hantera silikanutsläpp som genereras i produktionsprocesser inom solcellsindustrin. Rengöringsanläggningen består av två delar av en CWR-cylinder i rostfritt stål och ett CWJ-torn i rostfritt stål. Denna enhet har korrosionsbeständighet, hög styrka, säkerhet och hög rengöringseffektivitet.
II. Arbetsprincipen
Beroende på egenskaperna hos självförbränning av silikanavgasen i kontakt med luft, produceras silikanavgasen i produktionsprocessen från röret in i CWR-typen av rostfritt stål för att förbränna, och efter cylinderbehandling av avgasen från röret in i CWJ-typen av rostfritt stål för sekundär rening. Först in i sprutningskammaren i renningstornet för en sprutningsbehandling och sedan genom fyllningsskiktet in i den andra sprutningsbehandlingen, så att avgasen reagerar med neutraliserande cirkulationsvätska i tillräcklig omvänd kontakt och sedan avlägsnas av pumpen efter avvätskningsbehandling.
Utrustningen använder två pumpar i två sprutningskammare för sprutningsabsorption, och när pump-1 skadas startar nödvattenventilen för sprutning. Använd två fläktar (en för en) för att pumpa, och utrustad med regleringsventil för att styra flödet.
Specifikationer och prestanda
CWJ-typ rostfritt stål silikan avgas renare torn specifikationer prestanda tabell | ||||||||||
Modell/parametrar |
Rengöring av tornet |
Två fläktar GBF4-72 |
Två valbara pumpar |
Rengöringstornstorlek |
||||||
Flöde |
Motstånd |
Modellnummer |
Motoreffekt |
Omvändningar |
Modellnummer |
Motoreffekt |
Längd × bredd × höjd |
Luftintagsrör |
Utluftningsrör |
|
CWJ-1 |
600-1200 |
400 |
nr 5A |
2.2 |
1450 |
FYS-50 |
4 |
2000×1600×2500 |
DN65 1-6 |
F400 |
CWJ-2 |
1500-3000 |
400 |
nr 5A |
2.2 |
1450 |
FYS-50 |
4 |
2800×2000×2500 |
DN65 8-12 |
F400 |
CWR-typ rostfritt stål silikan avgas cylinder specifikationer prestandatabell | ||||
Modellnummer |
Typ CWR-1 |
Typ CWR-2 |
Typ CWR-3 |
Typ CWR-4 |
Ytterdiameter (mm) |
300 |
500 |
600 |
800 |
Höjd (mm) |
1800 |
2040 |
2050 |
2100 |
Antal luftingångar |
DN65 × 1 |
DN65 × 2 |
DN65 × 3 |
DN65 × 4 |
Antal avgasningar |
DN65 × 1 |
DN65 × 2 |
DN65 × 3 |
DN195 × 1 |
Tryckluft (L/min) |
250 |
400 |
500 |
600 |
Flödet av kväve (L/min) |
200 |
250 |
250 |
250 |
IV. Grundläggande diagram1 . Grundmaterial 150 # betong, förbegravd stålplåta underlaget svetsas fyra böjda krokar runda stål begravd i grunden.
2 . Grundytan cement mörtel söker platta ljus, förbränningscylinder, renare och blåsare stål brunn tre grunden övre plan krav på samma nivå.
3 . Infrastrukturen är konstruerad av civila byggnader.
V. ObserveraCWJ rostfritt stål silikan avgas renare torn - drift, underhåll, underhåll och kontroll system
Efter installationen av utrustningen måste först rensa tornets smuts innan provbilen.
2, tillsätt neutralisera vätskan till önskat område.
3, kokande pumpen fungerar, kontrollera om tryckmätaren fungerar normalt.
4, öppnaren fungerar, kontrollera om driften är normal.
5, CWJ renare tornet för negativt tryck, om det negativa trycket är för stort, öppna den nya vindventilen för att justera.
Hela systemets luftvolym regleras genom regleringsventilen på renningstornets utgångsrören.
7, måste varje dag kontrollera vätskenivån i behållaren, inte lägre än överflödningsöppningen är normal.
8, om pump-1 skadade måste omedelbart öppna nödvattenventilen för sprutning.
9, fläkt och pump växlingsprogram:
Vid start först koka vattenpump-1, sedan ventilator, senare koka vattenpump-2;
Stäng först av pumpen-2, stäng sedan av fläkten och stäng sedan av pumpen-1.
10, när du rengör eller byter fyllningssprutan, öppna reparationshålet.
När du rensar Si02-pulver eller slam, öppna bara rensventilen.
Neutral vätska i utrustningen byts helt ut en gång i månaden.
13, utrustning inre spruthuvudet och fyllningsmaterial kontrolleras var tredje månad
