Efter syrtvätt, tvättas genom ammoniumklorid eller zinkklorid vattenlösning eller blandning av ammoniumklorid och zinkklorid vattenlösning tank för att säkerställa kvaliteten, de flesta används inte galvanisering (kallplätering). Endast de små och äldre företagen använder galvanisering, och deras pris är naturligtvis relativt billigt. För närvarande har byggdepartementet officiellt följande, eliminera tekniken bakom kallförzinkade rör, framtiden är inte galvanisering. Det är att smälta metall och järn substrat reagerar för att producera legeringsskikt, vilket gör att både substratet och beläggningen kombineras. Varm galvanisering är först att surtvätta stålröret för att ta bort stålrörets yta av järnoxid, och sedan levereras i en varmdoppad plätering. Varmförzinkning har fördelar med jämn beläggning, stark häftning och lång livslängd. För närvarande är tillverkningsprocessen i inhemskt rostfritt stål för att stämpla burkar huvudsakligen: konventionell halvkontinuerlig varm kontinuerlig valsning, CSP kontinuerlig gjutning kontinuerlig valsning, medeltjock platta enhet, ugn rull enhet.

1, medeltjock platta enhet: huvudsakligen tillverkning av bred tjock platta, används för produktion av raka söm begravda bågsvetsrör, kvalitet av raka söm begravda bågsvetsrör är tillförlitlig, används i stor utsträckning på olja och gas högtryck transport huvudlinjen.

2, ugn rulla vals: ugn rulla vals består av en tvåfaldig grov vals och en fyra rullar till komplex vals. Två varmvalsar är installerade på transportlinjen på båda sidor av finvalsen. Utgångsrullen består vanligtvis av en uppsättning stratifierade kylsystem och en rullstation. På ugnrullen, rostfritt stål stämpel armband rör på hela längden värmekaniska historia betydande förändringar, särskilt i mikro rostfritt stål stämpel armband rör produktion, kommer starkt att påverka den re-kristallisering grad, kornväxt och utsläppning som genereras på finvals, och resulterar i drastiska förändringar i den slutliga mikrostrukturen och prestanda på hela rostfritt stål stämpel armband rör längd

3, halvkontinuerlig vals: inklusive 1 rack ugn rull vals och 5 rack fin vals. På en halvkontinuerlig vals är den varma valsningen av rördelar under den fina valsningen i huvudsak konstant från den ena änden av rördelarna till den andra änden. Tiden mellan vägresor i finvalsen är vanligtvis mindre än 3s.

4, CSP kontinuerlig gjutning kontinuerlig valsning: på CSP-produktionslinjen innehåller niobium, vanadium, titan komposit mikrolegering av lågkolmanganstål, användning av lämplig styrd valsning kall och valsning process, kan säkerställa att rördelarnas mekaniska egenskaper och mikrostruktur överensstämmer med de tekniska kraven på moderna X60 rostfritt stål stämpel armbågar, i enlighet med den moderna trenden för rostfritt stål stämpel armbågar rördelar. Kina CSP kontinuerlig gjutning kontinuerlig valsning produktionslinje har för närvarande utvecklats till X60 rostfritt stål stämpel burkar rör, och USA och utomlands andra CSP tillverkare har utvecklat och tillverkat höga märken av rostfritt stål stämpel burkar rör X60, X65 och till och med X70. Dess processkaraktär är kontinuerligt gjutna plåtar närvaro central polarisering, galvaniserad sömlös stålrör eliminera kontinuerligt gjutna plåtar central polarisering är ett viktigt tekniskt problem för att ytterligare förbättra kvaliteten på rostfritt stål stämpel burvar rördelar, rostfritt stål stämpel burvar används plåtar 60-70-talet främst används sadelstål och andra tillverkare A3, 16Mn, med ökad rördiameter och förbättrat transporttryck, rördelar styrka kan inte uppfylla efterfrågan. Efter 80-talet började olika oljesvetsade rördelar använda rörledningsstålplater som tillverkas enligt amerikanska API-standarder, på grund av den inhemska rostfria stålstämpningsfabrikens teknik, främst importerade plattor.