Utrustningsnamn: Steril tank med frekvensomvandlande konstant tryck vattenförsörjningssystem

Specifikationer: HDN-300L

Utrustningsmärke: Wenzhou Hyde Energy - WZHDN

Produktbeskrivning:

1, sterila tanksystem är en av de viktigaste utrustningarna i sterila produktionslinjer, är bufferttankar och lagringstankar för att ta emot material som har steriliserats genom ultrahög temperatur. Under de senaste åren har utländska avancerade sterila tanksystem ständigt importerats, vilket stimulerar utvecklingen och produktionen av sådan utrustning av våra inhemska företag. Under de senaste två åren i Shanghai, Zhejiang, Guangdong och andra platser har det funnits liten steril tanker tillverkning, har spelat en bra främjande roll för utvecklingen av steril förpackningsteknik i Kina. Men den inhemska tillverkningen av denna typ av utrustning finns generellt sterilt kort tid, steriliseringsprestanda är instabil, automatiseringsgraden är låg och produktionen är låg. Författaren baserar sig på långsiktig forsknings- och utvecklingspraxis, med utgångspunkt i principen om utomlands liknande avancerad utrustning, föreslår att steriliseringen av denna utrustning i teorin utforskas djupt för att gynna inhemsk produktion.

Denna serie behållare har värme- och isoleringsfunktioner, enligt GB150-89 <<tekniska villkor för ståltryckbehållare>> för design, tillverkning, tryckprov och godkännande.

Volymen har 100L-10000L och andra specifikationer, kan också utformas och bearbetas enligt kundens faktiska behov.

4, behållare isoleringsmaterial med hög temperatur, anti-åldrande hela perla bomull isolering.

5, gränssnittet är internationell standard snabb montering, inre gall för import 316L eller 304, yta spegel polering Ra≤0,28 m, yttre yta polering ljus, spegel, sandsprutning eller kallvalsad rå färg subljus.

Tanken har vätskenivåmätare, luftandningskanal, termometer, in- och utgångslutning, cirkulationspumpgränssnitt, människohål, CIP-rengöringsbollar, speglar och synlampor.

Detta system fungerar som en buffert och en förvaringstank för att ta emot sterilt material, och det består främst av tre delar av tank, ventilgrupp och kontroll.

Tankmaterialet är SUS304 rostfritt stål och strukturen är jacketyp. Tankens maximala arbetstryck är 0,3 MPa och kan också vara vakuumtätig. Tankens höjd kan justeras. Toppen av tanken är utrustad med en roterande rengöringsboll som kan växlas till CIP för att rengöra tanken. Den övre delen av jackan har en vattenduk för att underlätta tankkylning efter sterilisering.

9, frekvensomvandlande konstant tryck vattenförsörjningssystem:

(1) Genom att installera trycksensorn på utgångsröret, förvandla utgångstryckssignalen till en standardsignal på 4-20mA till PID-regleraren, jämföra med det givna trycket efter att ha beräknats, tillhandahålla en jämförelseparameter till frekvensomvandlaren, kontrollera motorns rotationshastighet av frekvensomvandlaren, reglera systemets vattenförsörjning, så att trycket på vattenförsörjningsnätet bibehålls vid ett givet tryck, när vattenförbrukningen överstiger en pumps vattenförsörjning, genom PLC-styrningsväxlaren för att pumpa.

(2) Enligt storleken på vattenförbrukningen genom PLC-styrning ökar och minskar antalet arbetspumpar och frekvensomvandlaren reglerar hastigheten på pumpen för att uppnå konstant tryckvattenförsörjning. När vattenförsörjningsbelastningen förändras förändras också ingångsmotorns spänning och frekvens, vilket utgör ett stängt loopstyrsystem som är baserat på trycket. Dessutom har systemet flera skyddsfunktioner för att säkerställa snabbt underhåll av pumpen och normal vattenförsörjning av systemet.

Fem. Säkerhetsegenskaper:

Sterila tankenheter garanterar den högsta nivån av produktionssäkerhet genom konstant tryck och temperaturkontroll. Isoleringskontroll för att lägga ånga på den externa utrustningen i en steril tank är en av standarderna för sterila tankar. Således uppnås en kontinuerlig steril produktionsmiljö.

För närvarande, med vår ekonomiska utveckling och förbättring av folkets levnadsstandard, ökar konsumtionen av olika dricksvatten, drycker och mejeriprodukter, naturligtvis ställer högre krav på livsmedelsförpackningar: lång hållbarhetstid och oförändrad smak. Så olika sterila dricksvatten, drycker, steril mjölk, sterila livsmedel och andra sterila produkter fortsätter att dyka upp och marknadsutsikterna är optimistiska. Detta har gjort det möjligt för många livsmedelsföretag att aktivt införa utomlands utvecklade sterila produktionslinjer. Men för att spara valuta, försöker vi introducera avancerad utrustning och inhemsk utrustning som inte finns, om vi kan utveckla och tillverka oss själva, behöver vi inte importera. Det är för detta ändamål som vi utvecklar och utvecklar sterila tanksystem. Systemet har utformats av vår grupp i kombination med utrustningsoptimering från Rile i Sverige och Fine Studio i Japan.

◇ Som en steril tankenhet ansluter en steril tank ultrahögtemperaturutrustning och förpackningsutrustning. Sterilitetstiden för sterila tankar är längre än produktionstiden, vilket inte bara garanterar produktkvaliteten i kontinuerlig produktion, utan också undviker att produkten uppvärms igen på grund av produktionsstoppning eller överbelastning av förpackningslinjen. En annan fördel är att steriliserade mellanlagare för sterila produkter garanterar att efterföljande produktion kan ske även vid CIP.

Beroende på mängden produkter, kan tankens storlek vara från 0,5 till 20 ton.

Sterila tankenheter kan steriliseras oberoende och kan flexibelt anslutas till en eller flera produktionslinjer eller förpackningslinjer, så att olika produkter kan fyllas samtidigt utan att blandas manuellt.

1. ånga sterilisering av tankar och ventilgrupper:

Alla tankar och rörledningar som kommer i kontakt med sterila produkter används för ångsterilisering med ångtemperatur på 140 ° C och tryck på 0,27 MPa genom två 25 μm ångfilter. När tanktemperaturen höjs till 115 ° C och temperaturen i tanken är 140 ° C kan steriliseringen börja och varar 2400s.

2. kylning av tankar och ventilsystem:

Efter ångsterilisering av tanken sprutas kylvattnet automatiskt ut i jackan genom sprutningsröret, tanktemperaturen minskar samtidigt som trycket i tanken minskar. För att förhindra att trycket faller för snabbt öppnar trycksensorn på tankbotten magnetventilen, regleringsventilen, steril luft till tanken för att upprätthålla tryckbalansen i tanken. Kylningstiden är 900s.

3. Fyllning:

Under fyllning och utsläpp av material, avlägsnas olja steril luft genom två 0,22 μm maskin luftfilter och tryckregleringsventil in i tankens övre del, så att trycket på tankens botten alltid är konstant, vilket garanterar en stabil försörjning till fyllningsmaskinen. Samtidigt är det 0,1 MPa ånga i ångröret som är anslutet till materialröret och sterila ventiler, vilket bildar en steril barriär för att säkerställa att fyllningsprocessen är steril.

CIP-rengöring:

CIP rengöring rör har två vägar: efter att produktionen har upphört, utfärdar operatören rengöringsorder, röret tar emot CIP rengöringsvätska, hela vägen genom den roterande rengöringsbollen på toppen av röret för att rengöra tanken och röret; Andra vägen tvättas fyllningsmaskinen och rörledningen genom flera organiskt anslutna sterila ventiler. På grund av tankens och rörledningens inre väggar är mycket snygga och inga döda hörn kan bakterierna inte stanna, vilket också garanterar steriliteten av rörledningen. Först genom en alkalisk vätska med en koncentration på 1% och en temperatur på 70 ° C, borsta tankens inre vägg i 5min; Skölj sedan med kallt vatten i 10 min. Om den inre väggen i tanken har kalk, måste du rengöra med 1% syra i 20 minuter, sedan rengöra med rent vatten och släppa ut all vätska.

Systemutrustning har ett års gratis garanti, garantidatum från och med dagen för godkännande av produkten, förbrukningsbara filter är inte i denna kategori.
Vid problem med utrustningskvaliteten under garantiperioden (med undantag för fel eller oförutsägbara faktorer), utför leverantören reparationer utan ersättning och ansvarar för att byta ut skadade delar.
Efter garantiperioden debiteras endast en viss materialavgift och lämplig teknisk serviceavgift.
Om systemet fungerar fel, inte kan lösas själv eller inte kan lösas via telefon, kommer vår tekniska reparationspersonal att göra en lösning (inklusive tillfälliga åtgärder) och ett schema inom 24 timmar efter att ha fått ett skriftligt meddelande om felet från den behövande parten och kommer att rapportera till båda parters ansvariga ledare.
Efter leveransen av utrustningen kommer våra ingenjörer att besöka tillbaka för att förstå hur utrustningen fungerar och tillhandahålla teknisk service i tid. Vi välkomnar användares frågor om tekniska frågor och vi kommer att svara snabbt.

Användaren ska ge detaljerade uppgifter om råvatten test, så att vårt företag kan utföra relevant urval och arrangemang beräkningar.
Användaren ska beskriva vattenkvalitetskraven, användningen och vattenproduktionen.
Vårt företag har flera typer av tryckbehållare, film, tillbehör etc, om användaren särskilt anger, kommer vi att försöka uppfylla kraven.
Vårt företag erbjuder installation och felsättning av design och försäljning av utrustning och utbildning av användarens driftspersonal.
Vårt företag genomför ett års garanti på enheten för användare, principen om livslång service, alla skapar arkiv, utför spårningstjänster för att säkerställa kvalitetsnivån.

Om ovanstående utrustning inte uppfyller dina krav, vänligen kontakta oss, vi kommer att utveckla en detaljerad teknisk plan baserad på dina faktiska omständigheter, för att uppnå en låg kostnad, hög effektivitet och vetenskaplig processkombination för att göra vattenproduktionen uppfylla dina ideala krav.