Disk kontinuerlig tork är en bättre ledande kontinuerlig tork utrustning. Dess unika struktur och arbetsprincip bestämmer att den har hög värmeeffektivitet, låg energiförbrukning, liten yta, enkel konfiguration, enkel driftskontroll, bra driftsmiljö och andra egenskaper, som är allmänt lämpliga för kemisk industri, läkemedel, jordbruksmedel, livsmedel, foder, jordbruksbiproduktsbearbetning och andra industrier. Den är välkänd i olika branscher. För närvarande tillverkar tillverkning av vanligt tryck, tät, vakuum tre typer, 1200, 1500, 2200, 3000 fyra typer, A (kolstål), B (kontakt material delar av rostfritt stål), C (på grundval av B, öka ångrör, spindel och hållare för rostfritt stål, cylinder och tak fodrade rostfritt stål). Tre typer av material, torka område 4 ~ 180m2, totalt flera hundra modeller av serien av produkter, och kan tillhandahålla en kompletterande typ av hjälputrustning, som kan möta användarens behov av olika material för torkning.

Vått material från tillsatsen kontinuerligt läggs till torkarnas övre första skikt på torkskivan, och rakearmen med rakebläd som en rotationsrörelse gör att rakebläd kontinuerligt kopierar materialet. Materialet strömmer längs den exponentiella spiralinjen genom torkskivan, materialet på den lilla torkskivan flyttas till den yttre kanten och faller på den yttre kanten till den yttre kanten av den stora torkskivan nedanför, materialet på den stora torkskivan rör sig inifrån och faller från mitten till nästa skikt av den lilla torkskivan. Storleken på torkskivan skiftar upp och ner, så att materialet flöder kontinuerligt genom hela torken. Den tomma torkskivan går in i värmemediet, värmemediet i form av mättad ånga, varmt vatten och värmeledningsolja, värmemediet går in i en ände av torkskivan och exporteras från den andra änden. Det torkade materialet faller från det sista skiktet till botten av huset och transporteras till slut av rakbladet till utloppet. Den fuktiga delen går ut från materialet genom avfuktingsöppningen på det övre locket, och fukten i vakuumskivtorken pumpas ut genom vakuumpumpöppningen på det övre locket. Det torra materialet som släpps ut från botten kan förpackas direkt. Genom att lägga till vingvärmare, lösningsmedel återvinning kondensator, påse dammförare, torr material återblandning mekanism, ventilator och andra hjälpmedel, kan förbättra sin torra produktionskapacitet, torrpasta pasta och värmekänsliga material, enkelt återvinna lösningsmedel och kan utföra termolys och reaktion.

Tork termolys förbränning kylning reaktion sublimation

a) Organiska kemiska produkter

Polyvinylkloridharts, polytetrafluoretinhorts, anti-buteneldisyra, quinon, nitroquinon, paraaminofenoler, melamin, cyanursyra, paraaminobenzensulfonsyra, antioxidanter 168, kromofenol As, stearat, anilin, nitroanilin, bitraspentetranol, klorerade paraffiner, kalciumformat, trietylendiamin, natriumfenylsulfonat, interbensulfonsyra, natriumdimetylpentasulfonat, triurea, oljelösliga anilin svarta färgämnen, sura svarta färgämnen och andra organiska kemiska råvaror och mellanmedel.

b) Organiska kemiska produkter

Lätt kalciumkarbonat, aktivt kalciumkarbonat, nanograd ultrafint kalciumkarbonat, magnesiumkarbonat, aluminiumhydroxid, svartvit, strontiumkarbonat, bariumkarbonat, kaliumkarbonat, Lide-pulver, försäkringspulver, bariumsulfat, kaliumsulfat, mikrosfärkatalysator, magnesiumhydroxid, kopparsulfat, nikkelsulfat, nickelamid, natriumolybdenat, natriumklorid, kristallsten, röd järnoxid, litiumhydroxid, nikkelhydroxid, zirkonhydroxid, kalciumfosfat, svavel etc.

3) Medicin och mat

Ampicillin, dunsalt, L-benzoglycin och mellanmedel, cephalosporin, cephalotriazin, anexan, cimetidin, vitamin B12, vitamin C, medicinska salter, medicinsk aluminiumhydroxid, medicinsk magnesium polysilicat, te, blomstereekstrakt, ginkgo blad, chokladpulver, stärkelse, majs embryo och andra råvaror och medicinska mellanmedel.

4) Foder och gödselmedel

Kaliumkarbonat, biologisk kalium, proteinfoder, metamycin för foder, mycelium, gluten, alkohol, spannmål, frö, herbicider, cellulosa, foder kalciumhydrofosfat etc.

4. Processegenskaper

(1) Lätt att reglera, stark tillämplighet

Justering av materialskiktets tjocklek, spindelhastighet, antal rakearmar, rakbladstyp och storlek kan göra att torkprocessen uppnår den idealiska effekten.

Varje skikt torkskiva kan separat passera värme eller kallt medium, värme eller kylning av materialet, materialtemperaturkontroll är exakt och lätt.

Materialets vistelsetid kan justeras exakt.

Materialflödet till en enda, ingen återblandning, torr jämnt, stabil kvalitet, behöver inte blandas.

(2) Enkel och enkel hantering

1, körning av torken, parkering är mycket enkel.

Efter att stoppa matning kan rakebladen för att överföra materialet snabbt tömma materialet i torken.

Genom en speciell stor visningsdörr och spegel kan utrustningen rengöras och observeras noggrant.

3) låg energiförbrukning

1, materialskiktet är mycket tunnt, spindelhastigheten är låg, materialtransportsystemet behöver liten kraft och mindre elförbrukning.

2, att torka för att leda värme, hög värmeeffektivitet, låg energiförbrukning.

(4) god driftsmiljö, återvinningsbara lösningsmedel, dammutsläpp etc. uppfyller kraven

Normaltryckstyp: på grund av låg luftflödeshastighet i utrustningen och fuktfördelningen i utrustningen är det svårt att flyta damm till toppen av utrustningen, så avgasen från den övre avfuktningsöppningen innehåller nästan inget damm.

2, stängd typ: utrustad med lösningsmedel återvinningsenhet, kan enkelt återvinna organiska lösningsmedel i våtgas. Lösningsmedel återvinningsenhet är enkel, hög återvinningsgrad, för brännbara, explosiva, giftiga och oxiderande material, kväve kan användas som en fuktbärande gas för en stängd krets för säker drift. Särskilt lämplig för torkning av brännbara, explosiva och giftiga ämnen.

Vakuumtyp: disktorkar som drivs i vakuumtillstånd, särskilt lämpliga för torkning av värmekänsliga material.

Enkel installation och liten yta

1, torkaren hela fabriken, hela transporten, bara lyfta på plats, installation positionering är mycket lätt.

2, på grund av torkskivan layout, vertikal installation, även om torrområdet är stort, är området också litet.

V. Tekniska egenskaper

a) Torkskål

Designtryck: vanligtvis 0,4 MPa, max upp till 1,6 MPa.

Högsta användningstryck: vanligtvis ≤0,4 MPa, upp till 1,6 MPa.

Uppvärmningsmedium: ånga, varmt vatten, värmeledningsolja, torkskivatemperatur 100 ℃ med varmt vatten uppvärmning, 100 ℃ ~ 150 ℃ med ≤ 0,4 MPa mättad vattenånga eller överhettad ånga, 150 ℃ ~ 320 ℃ med värmeledningsolja uppvärmning, > 320 ℃ kan värmas med el, värmeledningsolja, smältsalt och andra metoder.

2) Materialöverföringssystem

1. spindelhastighet: 1 ~ 10 omdringar, elektromagnetisk eller frekvensomvandlare utan polhastighetsreglering.

2. rake arm: på varje skikt torkskiva finns 2-8 rake arm som är fast på spindeln.

3. rake blad: hänga på rake arm, kan flyta upp och ner med skivan för att hålla kontakten, det finns flera former.

4. malning: för lätt blockering och material som behöver krossas, montera malning på rätt plats, kan förstärka värmeöverföring och torkningsprocessen.

(3) Huset har vanligt tryck, stängt, vakuum tre typer

Normaltryck typ: cylinder eller åttaprisma typ, har helhet och två olika strukturer. Värmemediets import- och exportledning kan vara i huset eller utanför huset.

2. stängd typ: cylindriskt hus, kan tåla 5Kpa inre tryck, värmemedier import och export huvudröret kan vara i huset eller utanför huset.

Vakuumtyp: cylindriskt hus, designtrycket är 0,1 Mpa, värmemediets import- och exportledning ligger i huset.

(4) Luftvärmare

Vanligtvis används vid större förångningsmängder för att förbättra torkningseffektiviteten.