Tätningshuvudet är en viktig del som används ofta i pannor, kemiska behållare, oljetanker, kärnreaktorer, missiler och konstgjorda satelliter. Dess specifikationer utvecklas i riktning mot storskalighet och tillämpningsområdena utvidgas ständigt. Användning av rotationsmetoden för bearbetning av stora och medelstora tätningar har oöverträffade fördelar med andra bearbetningsmetoder. Slutningshuvudet roterar vanligtvis med formning av skivor, deformation före och bakom väggtjockleken förändras inte eller förändras mycket litet, diameter förändras större, eller krympning eller utvidgning, rotering är lättare att destabilisera eller lokalt tunna. Det finns en inriktad framåt rotation och backward svängning flera stegvis rotation två sätt. Produktelementen är klädningshuvudets profil, känd placeringsdiameter, höjd, väggtjocklek etc.
De viktigaste processelementen är hjulsrörelsebanan, roteringsvägen, roteringsavståndet, roteringshastigheten, huruvida den roterar varmt osv. Graduellt öppna linjära hjul rörelsebanan är mest fördelaktigt för rotationsformning, bestämning av rotationsavstånd är mycket viktigt, direkt påverkar rotationsprocessens framgång och misslyckande.
För närvarande, hemma och utomlands i förseglingshuvudet kall rotationsformning, huvudsakligen två metoder: ett steg metod, det vill säga skivor i en rotationsformning på en valpmaskin; Tvåstegsmetoden, det vill säga att skivor trycks ut i bollkrona längs skivor på trumpressmaskinen punkt för punkt och sedan vänds kanten på rotationsmaskinen. Ett steg roterande tätning, dess arbetseffektivitet är mycket högre än tvåsteg formning tätning process, produktkvaliteten är bättre. I detta skede är ett steg roterande förslutning redan dominerande och har mognat.